آوید صنعت

کاربرد موتور ویبره (موتور ویبره بدنه یا موتور ویبراتور ) در صنعت غیرقابل انکار می باشد.

وقتی شما وارد یک کارخانه و یا کارگاه می شوید و متوجه دستگاهی می شوید که با سر و صدا در حال ارتعاش می باشد باید احتمال بدهید یک یا چند موتور ویبراتورمتصل به دستگاه می باشند و عمل لرزاندن و ارتعاش را انجام می دهند.

چه صنایعی از موتور ویبره بدنه استفاده می کنند؟

موتور ویبراتور بدنه در انواع مختلفی وجود دارند.

این ویبره ها برروی دستگاه نصب شده و با ایجاد ارتعاش کار مورد نظر ما از قبیل سرند کردن، سورت کردن، جداسازی، حباب زدایی، انتقال مواد و یا تنش زدایی را انجام می دهند.

موتور ویبره بدنه در صنایع مختلف همچون، صنعت سیمان و بتن، صنعت ساختمان، صنعت پلیمر و پلاستیک، صنعت کشاورزی، معادن و کارخانه های مواد غذایی و صنایع شیمایی و رنگ سازی ... کاربرد دارند.

دستگاه هایی که موتور ویبراتور در آنها مورد استفاده قرار می گیرد

خردکن های سنگ، پودرکن های سنگ، هاپرها، سیلوها، حمل کننده های مواد، گاری ها (با درب های تخلیه از پایین)، میزهای ویبره و قالب های تولید سنگ مصنوعی، میزهای ویبره و قالب های تولید دیوار پیش ساخته، میزهای ویبره و تولید قطعات و یا جداول بتنی، دستگاه های بچینگ پلانت، خشک کن بتن، دستگاه های تست دانه های روغنی، میزهای ویبره و قالب های تولید موزائیک، دستگاه های پرس اتوماتیک موزائیک، قالب های تولید دیوارهای بتنی، سورتر ها، فیدرها، دستگاه های بوجاری و جداسازهای سبوس از دانه، دستگاه های جداکننده شن از حبوبات و غلات، دستگاههای انتقال حبوبات، دستگاههای خط پاک کنندگی حبوبات، دستگاه های اصلاح بذر بوجاری  و تنش زدایی ارتعاشی ارتصالات جوشی و  ... می باشند.

کاربرد موتور ویبره در سورترها

موتور ویبره بدنه صنعتی در سورترها برای جداسازی مواد بر اساس سایز و دانه بندی آنها مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد موتور ویبره بدنه در هاپرها و سیلوها

هنگام تخلیه مواد در هاپر، معمولا اصطحکاک بین مواد و با دیواره بدنه به علت فشار زیادی که بواسطه وزن مواد اعمال می شود، زیاد بوده و به اصطلاح مواد هنگام خروج گیر می کنند. این مشکل می تواند به وسیله ضربه زدن به دیواره هاپر بر طرف شود. که این ضربه ها توسط ویبراتور قابل اعمال هستند.

کاربرد موتور ویبره بدنه برای قالب بتن

در این مورد، ویبره بدنه به قالب بتن نصب شده و عمل ارتعاش قالب برای انتقال ارتعاش آن به سطح بتن را انجام می دهد.
این ارتعاش به این دلیل انجام می شود تا حباب هوای گیر کرده در سطح بتن و یا بین قالب و بتن از آن ناحیه به سمت بالا حرکت کرده و از آنجا خارج شود.
در ویدئوی زیر نحوه نصب و استفاده از ویبره بدنه را بر روی قالب بتن ملاحظه بفرمایید. 

کاربرد موتور ویبره بدنه در قالب بتن

بیشترین کاربرد ویبراتور بدنه برای بتن های اکسپوز و برای زمانی که سطحی صیقلی و کاملا صاف و زیبا مورد نیاز است می باشد.

کاربرد موتور ویبره بدنه در فیدرها

فیدرها دستگاههایی برای انتقال موارد به روش های مختلف می باشند . برای انتقال مواد در دستگاه های مختلف از ابزارههای گوناگونی برای ایجاد انرژی لازم استفاده می شود. یکی از این ابزارها موتور ویبره بدنه می باشد. در ویدئوی های زیر با روش کار با موتور ویبره بدنه در فیدرهای صنعتی آشنا خواهید شد.

کاربرد موتور ویبره بدنه دربچینگ پلانت Concrete_plant

پروسه مخلوط کردن مواد تشکیل دهنده بتن (شن و ماسه و سیمان و آب و ... ) بر اساس وزن و یا حجم آنها و تحویل آن به ماشین های میکسر را بچینگ می گویند.

دستگاه های بچینگ پلانت مقدار و حجم این مواد را کنترل می کند تا به میزان مشخص شده با هم ترکیب شوند.

مخازنی که در آنها شن و ماسه ذخیره می شوند به وسیله دهانه های خروجی تخلیه می شوند.

معمولا برای تخلیه این مخازن نیاز به موتور ویبره بدنه برای ایجاد ارتعاش و کاهش اصطحکاک و افزایش سرعت تخلیه می باشد.

تصویر زیر  واحدهای بچینگ پلانت را نشان می دهد.

موتور ویبره بدنه در قسمت های مختلف یک واحد بچینگ پلانت مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد موتور ویبره بدنه در میزهای ویبره

میز ویبره وسیله ای به مانند یک میز معمولی می باشد.

با این تفاوت که فلزی می باشد و صفحه لرزان آن بر روی چهار فنر سوار می شود.

معمولا برای تولید قطعات بتنی کوچک و یا سنگ مصنوعی و قطعات کوچک دیگر از میز ویبره استفاده می کنند.

برای ایجاد ارتعاش در صفحه لرزان میز ویبره از موتور ویبراتور بدنه صنعتی استفاده می شود.

برای قطعات بزرگ ، ویبره بدنه را مستقیما به بدنه قالب متصل می کنند.

کاربرد موتور ویبره بدنه برای خشک کن شن و ماسه

این دستگاه به منظور آب گیری و افزایش کیفیت ماسه تولید شده از تجهیزات شستشوی سنتی (ماسه شوی های حلزونی)  و افزایش ارزش ماسه تولیدی در معادن شن و ماسه بکار می رود.

شستشوی ماسه در این دستگاه پس از ماسه شوی حلزونی صورت می گیرد، به گونه ای که ماسه به همراه ریزدانه  (ماسه بادی)  توسط ماسه شوی حلزونی با آب ترکیب شده و خروجی آن بروی تورهای ضد سایش پلی اورتانی در حال ارتعاش انتقال می یابد و به سبب ارتعاش ایجاد شده در سرند، مصالح آبگیری می شوند.
معمولا برای خشک کن های معادن شن و ماسه از ویبراتور 1500 دور استفاده می گردد.

انتخاب ضربه ویبراتور بستگی به تناژ دستگاه خشک کن دارد . معمولا دو عدد ویبراتور 5 تن برای این منظور استفاده می گردد.

کاربرد ویبراتور بدنه در دستگاه بوجاری (Winnowing Machine)

پاک کردن غلات از سنگ ریزه و خار و خاشاک الک کردن حبوبات و غلات یا جدا کردن فضولات از گندم و جو و برنج توسط غربال و پاک کردن غلات و بنشن و درجه بندی دانه با استفاده از دستگاه بوجاری انجام میشود.

بوجاری حبوبات و غلات از جمله کارهایی است که به صورت سنتی نیز انجام میشده است.

اما در حال حاضر در کارخانه جات و کارگاه هایی که نیاز به انجام عمل بوجاری هست نیاز به دستگاهی به صورت اتوماتیک هست که بتواند حجم خیلی بیشتری از این مواد غذایی را بوجار کند.

بنابراین دستگاه بوجاری طراحی و ساخته شد. دستگاه بوجاری جهت سرند کردن غلات، گندم، جو، برنج، حبوبات و … بکار می رود.

ارتعاش قسمت های لرزان جهت پاک سازی و سرند حبوبات توسط موتور ویبراتور بدنه صورت می گیرد. بستگی به نوع حبوبات مصرفی ، می توان از ویبراتور 1500 دور و یا 3000 دور برای این کار استفاده نمود.

کاربرد موتور ویبره بدنه در دستگاه پرس اتوماتیک موزائیک

در ماشین های پرس و تولید تمام اتوماتیک موزائیک از ویبره بدنه به عنوان وسیله ای برای ارتعاش جهت حباب زدایی و هموار سازی بتن استفاده می شود.

در دستگاه نیمه اتوماتیک موزائیک این کار گاهی اوقات با دست انجام می شود.

برای پرس اتوماتیک موزائیک از ویبره بدنه 3000 دور و با ضربه 500 یا 800 کیلوگرم استفاده می شود. 

کاربرد موتور ویبره بدنه در ماشین آلات توزین

محصول پس از بارگیری به مخزن اصلی دستگاه که از جنس استنلس استیل است انتقال میابد. سیستم موتور ویبره  شروع به کار کرده و با کمترین خطا و تلرانس ممکن در وزن، محصول را درون کاپه های دستگاه میریزد.

از آنجا که دستگاه بسته بندی دو توزین دو عدد کاپه و لودسل در قسمت اوزان خود دارد، به نسبت دستگاه های مشابه مانند دستگاه بسته بندی چهار توزین از سرعت متوسطی بر خوردار می باشد.

بعد از توزین محصول به سمت لوله یقه انتقال میابد و نسبت به وزن داده شده به دستگاه محصول را داخل سلفون ریخته و دوخت می زند.

کاربرد موتور ویبره بدنه در تنش زدایی ارتعاشی (Vibratory Stress Relief)

تنش های پسماند به آن دسته ازتنش هایی اطلاق می شود که پس از عملیات خاصی در جسم باقی مانده و ناشی از بارگذاری خارجی نمی باشد. این تنش ها در حالت خود تعادلی هستند.

منظور از خود تعادلی این است که مجموع نیرو ها و ممان های ناشی از اینگونه تنش ها در جسم برابر صفر می باشد.

هنگامی که یک جسمی که دارای تنشهای پسماند ، تحت بارگذاری خارجی قرار می گیرد ، تنشهای ناشی از بار خارجی به تنشهای پسماند افزوده می شود.

تنشهای پسماند در نتیجه کار روی قطعات از جمله حین ریخته گری ، آهنگری ، نوردکاری و یا جوشکاری در قطعه بوجود می آیند.

کاربرد فرایند تنش زدایی ارتعاشی در بسیاری از صنایع نشان دهنده موفقیت این روش در تنش زدایی است.

به طور کلی می‌توان عنوان کرد در جایی که نیاز به تغییرات متالورژیکی نیست، تنش زدایی ارتعاشی می‌تواند به خوبی تنش زدایی حرارتی برای تثبیت ابعادی قطعات مختلف مورد استفاده قرار بگیرد.

در عین حال این روش سریعتر، تمیزتر و ارزان‌تر از نظر هزاران مصرف کننده روش در ۶۰ سال اخیر در تمام زمینه های مهندسی عنوان شده است.

چگونه تنش زدایی ارتعاشی (VSR) انجام می شود؟

از موتور ویبراتور (موتور ویبره یا موتور ویبره بدنه ) می توان به بعنوان وسیله ای برای ایجاد ارتعاش در سازه های جوشکاری شده استفاده نمود.

تنش زدایی بوسیله ویبره بدنه به این صورت انجام می شود که ویبره بدنه را به سازه ای که جوشکاری شده است متصل کرده و ویبره را روشن می کنیم .

نصب ویبراتور بر روی قطعه باید به گونه ای باشد که محور دوران ویبراتور عمود بر نیروی وارد به صفحه قطعه مورد آزمایش باشد.

معمولا از این روش برای قطعات بزرگی که تحت عملیات های سریع حرارتی قرار گرفته اند استفاده می گردد.

در این روش باید ارتعاش ویبراتور طوری تنظیم گردد تا قطعه مورد آزمایش به رزونانس خود برای به دست آوردن بهترین تنش زدایی برسد.

به همین دلیل در این روش باید از تنظیم کننده سرعتی که بتواند حدودا 25 درصد به دور بیفزاید یا کم کند استفاده شود. رسیدن به نزدیکی رزونانس هم می تواند موثر باشد.

برای پیدا کردن رزونانس قطعهمی توان از دستورالعمل های موجود و با استفاده از تنظیم کننده سرعت اقدام نمود.

سرعت دوران مناسب برای این روش بین 6000 تا 8000 دور بر دقیقه می باشد.